資材搬送の自動化
ロボットがステーション間で原材料、半製品、完成品を自動的に搬送し、手作業の必要性を劇的に削減します。
- ステーション間の自動搬送
- 作業者の肉体的負担の軽減
- 連続稼働能力
導入事例
東莞PCB工場における知的生産変革
Reeman AMR搬送ロボットが資材搬送効率を革命的に向上させ、原材料倉庫、生産ライン、作業ステーションをまたがるシームレスな自動化を実現した方法をご紹介します。
10+
時間連続稼働
200+
回/日の搬送
<1cm
走行精度
24/7
稼働
Reeman AMRロボットが東莞PCB工場の環境でシームレスに稼働する様子をご覧ください
プロジェクト概要
中国広東省東莞市にある大手PCB工場は、Reemanと協力して生産施設全体にAMR搬送ロボットを導入し、資材搬送業務を変革しました。
業界
電子機器製造 — 複雑な多ステーションワークフローを持つPCB（プリント基板）製造
課題
原材料倉庫、生産ライン、ステーション間の手作業による資材搬送がボトルネックを引き起こしている
解決策
レーザーSLAMナビゲーションとインテリジェントな多階層配送機能を備えたReeman AMR搬送ロボット
主な成果とメリット
Reeman AMRロボットの導入により、3つの重要な分野で測定可能な改善がもたらされました
生産効率の向上
10時間以上のバッテリー寿命と階間配送を可能にするエレベーター対応により、ロボットは1日200回以上の配送サイクルを中断なく実行します。
- 1日あたり200回以上の搬送（ロボット1台）
- エレベーターを使用した階間移動
- 10時間以上の連続稼働
精度と正確性
サブセンチメートル級のナビゲーション精度により、一貫したエラーのない稼働を保証します。ポイントツーポイントおよびマルチタスク配送モードで柔軟性を最大化します。
- 1cm未満の走行精度
- ポイントツーポイントとマルチタスクモード
- ワンクリックでのリモートロボット呼び出し
「搬送ロボットの普及と応用は、PCBメーカーにとって大きな進歩であり、より安定した効果的な生産をもたらします。ロボットと人間の労働力を組み合わせることは、知的生産を実現する鍵です。」
工場の変革を始めませんか？
Reemanの自律移動ロボットソリューションで既に恩恵を受けている世界10,000社以上の企業に加わりましょう。今日から知的製造の未来を体験してください。