自律型フォークリフトシリーズ

HAMMER自律型フォークリフト:十字形パレット対応1.2TレーザーSLAM AGV

現代の倉庫のためのインテリジェントなマテリアルハンドリング

十字形パレット向け設計 無料トライアルをリクエスト
前面スライド式ドアフレーム設計を特徴とするHAMMER自律型フォークリフト
前面スライド式ドアフレーム設計を特徴とするHAMMER自律型フォークリフト

技術仕様

拡張技術仕様
1.2T 2.5m 2m ±10mm 1.5m/s
最大積載量 リフト高さ 回転半径 ナビゲーション精度 最大速度

HAMMER自律型フォークリフトとは?

HAMMER自律型フォークリフトは、現代の倉庫および製造環境向けに特別に設計された、次世代の無人搬送車(AGV)です。1.2トン積載可能なレーザー誘導式フォークリフトとして、HAMMERは産業グレードのリフト機能と高度なレーザーSLAMナビゲーション 技術により、磁気ストリップ、QRコード、反射マーカーを必要とせず、完全自律型のマテリアルハンドリング運用を実現します。

HAMMERの革新の中核は、従来の自律型フォークリフトとは一線を画す革命的な前面スライド式マスト機構です。この独自設計により、マストアセンブリを前方に63センチメートル延長でき、壁際や、そうでなければアクセスできないような狭いラック構成に置かれたパレットにアクセスできます。この機能は特に、十字形パレットハンドリングシステムを利用する施設では、パレットの向きとスペースの最適化が重要な運用要素となるため、非常に価値があります。

前面スライド式ドアフレーム機構

前面スライド式ドアフレームは、HAMMERの代表的な工学成果です。マストがシャーシに対して固定されたままの従来のフォークリフトとは異なり、HAMMERの伸縮式マストアセンブリは車両の移動とは独立して前方にせり出すことができます。この630mmの前方リーチ機能は、倉庫レイアウトの可能性を変え、より狭い通路と高密度な保管構成を可能にします。この機構は、フォークリフトのオンボードコンピューターによって制御される精密リニアアクチュエーターを介して動作し、ミリメートル単位の許容差内でスムーズかつ正確な位置決めを保証します。

自動充電システム

HAMMERは、自動充電インフラを通じてインテリジェントな電力管理を実現しています。バッテリーレベルが所定のしきい値に達すると、フォークリフトは人の介入なしに自律的に充電ステーションへ移動します。リン酸鉄リチウム(Li-FePO4)バッテリーシステムは、運用上の自然な休止中に短時間充電する「チャンス充電」に対応しており、専用のバッテリー交換手順や長時間のダウンタイムが不要です。120Ah構成の場合、フル充電に約4時間かかり、標準的な負荷条件下で最大6時間の連続運転が可能です。

ナビゲーション技術

レーザーSLAMナビゲーション技術

HAMMERは、60メートルレンジのLIDARセンサーを使用したSLAM(Simultaneous Localization and Mapping)技術を採用し、設備改修を必要とせずにリアルタイムの環境マップを作成します。

レーザーSLAMの仕組み

HAMMERフォークリフトは、壁、ラック、設備、構造物などの環境特徴に反射するレーザーパルスを連続的に放射します。帰ってくる時間と角度を測定することで、オンボードコンピューターは施設の正確な3Dマップを構築すると同時に、そのマップ内でのフォークリフトの正確な位置を特定します。この二重の処理により、障害物やレイアウトが変化し得る動的な環境での運用が可能になります。

  • 60メートル単線LIDARレンジ
  • ミリメートルレベルの位置決め精度
  • リアルタイムのマップ更新
  • マーカー、磁石、ビーコンは不要

インテリジェント障害物回避

ナビゲーションに加えて、HAMMERのレーザーシステムは包括的な安全カバレッジを提供します。複数のセンサーが重複する検知ゾーンを形成し、歩行者、他の車両、落下物、予期しない障害物を識別します。システムはこれらの入力をミリ秒間隔で処理し、衝突を防ぐために即時停止または経路の再計算を可能にします。

  • 360度環境スキャン
  • 歩行者検知と応答
  • 動的経路再計画
  • 0.1秒以内の緊急ブレーキ

40,000㎡のナビゲーションマッピング

HAMMER1台で、40,000平方メートル(サッカーフィールド約5.5面分に相当)までの施設のマッピングと運用が可能です。システムはこの全域にわたって位置精度を維持し、信号劣化なしに大規模な配送センターや複数ゾーンの製造施設での信頼性の高い運用を実現します。

狭小通路ナビゲーション

HAMMERの精密ステアリングとコンパクトな回転半径により、1.6メートルという狭い通路での運用が可能です。この機能により、手動フォークリフト運用と比較して通路幅の要件を削減し、保管密度を最大化。施設を拡張せずに倉庫容量を実質15〜30%増加させます。

導入の利点: 数か月の設置と設備改修が必要な従来のAGVシステムとは異なり、HAMMERのレーザーSLAM技術は数日以内の導入を可能にします。フォークリフトは初期運用中に環境をマッピングし、理解を継続的に洗練させます。テープ、塗料、磁気誘導システムは不要です。

十字形パレット対応

HAMMER自律型フォークリフトは、4方向フォーク挿入が可能な十字形パレット構成を扱うために特別に設計されています。このパレットタイプはアジアの製造・物流業務で広く使用されており、特にスペース効率と取り扱いの柔軟性が最重要となる電子機器、自動車、医薬品サプライチェーンで普及しています。

63cm前方移動機能

ほとんどのAGVモデルを含む標準的なフォークリフトは、マストを車両シャーシの真前に配置します。この構成では、フォークを挿入するためにラックとパレットの間に十分なクリアランスが必要です。HAMMERの前面スライド式マストは、シャーシを静止させたままフォークを前方に延長することでこの制約を排除し、従来のフォークリフトでは運用できない位置からのパレット取り出しを可能にします。

この機能は、測定可能な運用上の利点をもたらします:

  • シャーシの操縦用通路スペースがなくても、後壁に配置されたパレットにアクセス可能
  • 最小限の前面クリアランスしかないラックからのパレット取り出し
  • 従来は手作業が必要だった保管構成での運用
  • 通路幅の要件低減による保管密度の向上

対応パレット寸法

HAMMERは、国際輸送で一般的な1000×1200mmおよび800×1200mmサイズを含む標準パレット寸法に対応しています。調整可能なフォークスプレッド(外幅630mm)と1070mmのフォーク長により、これらの構成で安全な取り扱いが保証されます。フォークリフトの1.2トン積載能力は、リフトおよび輸送作業中の安定性を維持しながら、満載の標準パレットを支えます。

技術データ

技術仕様と積載能力

HAMMER YBOT50F自律型フォークリフトモデルの詳細仕様です。1.2トンの積載能力と2.5メートルのリフト高を持ち、過酷な産業環境向けに設計されています。

一般仕様

物理的寸法と積載特性
型式 YBOT50F
駆動方式 電子ステアリング&ACサーボモーター
手動操作モード ハンドル操作
最大積載量 1200 kg / 1.2T
車両重量(バッテリー含む) 1400 kg
本体寸法(フォークなし) 2016mm (L) × 1126mm (W) × 1998mm (H)
本体寸法(フォーク含む) 3086mm (L) × 1126mm (W) × 1998mm (H)
フォークサイズ 1070mm × 100mm × 35mm
フォーク外幅 630mm
フォークリフト高 2.5m
最小フォーク高 35mm
マスト前方移動距離 630mm
最大ガントリー高さ(使用時) 3305mm
最低地上高(中央) 80mm
回転半径 1956mm / 2m
タイヤタイプ ポリウレタンホイール

性能とパワー

運用性能指標
タイヤサイズ(前) 210mm × 80mm
タイヤサイズ(後) 200mm × 80mm
タイヤサイズ(補助) 114mm × 55mm
ホイール数 02 / 2 / 1(前/後/駆動)
前ホイールベース 732mm
後ホイールベース 985mm
通路幅(1000×1200パレット) 2200mm
通路幅(800×1200パレット) 2100mm
走行速度(満載/無負荷) 4.5 km/h / 5.0 km/h
リフト速度(満載/無負荷) 55 / 70 mm/s
登坂能力(満載/無負荷) 5%
サービスブレーキ 電子ブレーキ
バッテリータイプ Li-FePO4 48V/60Ah または 48V/120Ah
駆動モーター出力 1.0 kW
リフトモーター出力 2.2 kW
定格使用時間 6時間(無負荷)
充電時間 4時間 / 120Ah
充電方式 自動充電
運転者耳元騒音 <70dB(A)
導入事例

倉庫アプリケーションとユースケース

HAMMER自律型フォークリフトは、多様な産業環境で稼働し、製造、流通、フルフィルメント業務で一貫した性能を発揮します。

製造施設

生産ラインへの原材料の継続的な供給と、完成品の倉庫保管への輸送を24時間365日体制で実現。

配送センター

最適化されたルーティングにより、受入ドックから保管ラックおよび注文フルフィルメント仕分けエリアへの高スループットなパレット移動。

医薬品保管

一貫した取り扱い手順と完全な運用トレーサビリティが要求される温度管理環境での、クリーンで正確な運用。

自動車サプライ

信頼性が高く予測可能な材料フロースケジューリングによる組立ライン運用を支えるジャストインタイム部品供給。

フリート管理

自律フリート統合

HAMMERはReemanの統合された自律型ディスパッチシステムの一部として動作し、複数ロボットの協調運用と集中的なフリート管理を可能にします。

統合ディスパッチシステム

自律型ディスパッチシステムは、HAMMERフリート運用の中枢神経系として機能します。このソフトウェアプラットフォームは、複数のフォークリフト間のタスク割り当てを調整し、移動時間を最小限に抑えて交通渋滞を防ぐようにルートを最適化します。WMS統合または手動入力のいずれかを介して注文がシステムに入ると、ディスパッチアルゴリズムが現在のフリート位置、バッテリーレベル、タスクの優先度を評価して、最適なユニットを割り当てます。

主なディスパッチ機能は次のとおりです:

  • 緊急度と近接性に基づく動的なタスク優先順位付け
  • 通路の混雑とデッドロックを防ぐトラフィック管理
  • 利用可能なユニット間でのワークロードの自動リバランス
  • 緊急の材料移動のための緊急タスク挿入
  • ダッシュボードによる全フリート運用のリアルタイム可視化

WMS統合とAPI

HAMMERは、既存のWMS(倉庫管理システム)、ERP(企業資源計画)プラットフォーム、MES(製造実行システム)とのシームレスな統合を可能にする業界標準の通信プロトコルをサポートしています。REST APIは、タスク受領、完了確認、在庫更新のデータ交換を容易にします。オープンSDKアーキテクチャにより、専門的な運用要件に合わせたカスタマイズが可能です。

比較

HAMMER vs 手動フォークリフト

主要な運用指標において、HAMMER自律型フォークリフトが従来の手動運用とどう違うかをご覧ください。

HAMMER自律型フォークリフト比較
指標 HAMMER AGV 手動フォークリフト
稼働時間 24時間365日継続 1シフト8〜10時間
人件費(年間) 約70%削減 オペレーター賃金+福利厚生
ナビゲーション精度 ±10mm精度 オペレーターによって変動
安全事故 衝突リスクほぼゼロ 事故発生率が高い
施設改修 不要 該当なし
導入時間 1〜2週間 即時(トレーニングが必要)
スループットの一貫性 一定の速度/精度 疲労により変動
十字形パレットへのアクセス 63cm前方リーチ シャーシサイズに制限される
FAQ

よくある質問

HAMMER自律型フォークリフトの機能、操作、統合に関するよくある質問。

HAMMER自律型フォークリフトの積載能力は?

HAMMER自律型フォークリフトの最大積載量は1.2トン(1,200kg)、リフト高は2.5メートルです。この産業グレードの能力は、1000×1200mmおよび800×1200mm構成を含む標準パレットサイズに対応し、重量物のマテリアルハンドリングを必要とする倉庫自動化アプリケーションに最適です。

HAMMERはなぜ十字形パレットに適しているのですか?

HAMMERの前面スライド式ドアフレームは、シャーシとは独立して前方に63cm延長され、従来のフォークリフトでは操作できない狭いスペースでも十字形パレットにアクセスできます。この独自設計により、最小限の前面クリアランスしかないラックからの取り出しが可能になり、標準的な1000×1200mmおよび800×1200mmのパレット寸法に対応します。

レーザーSLAMナビゲーションは倉庫でどのように機能しますか?

HAMMERは、60メートルレンジのLIDARセンサーを使用したSLAM技術を採用し、設備改修を必要とせずにリアルタイムの倉庫マップを作成します。システムは壁、ラック、設備などの環境特徴を継続的にスキャンし、±10mmの精度で正確な位置を特定しながら、倉庫レイアウトの変化に合わせてマップを動的に更新します。これにより、磁気ストリップ、QRコード、反射体を必要とせず、動的な倉庫環境での運用が可能になります。

回転半径は?

HAMMER自律型フォークリフトの回転半径は2メートル(1956mm)で、1.6メートルという狭い倉庫通路での運用が可能です。このコンパクトな機動性により、従来のフォークリフトと比較して通路幅の要件を削減し、保管密度を最大化。施設を拡張せずに保管容量を実質15〜30%増加させることができます。

自動充電システムにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

Li-FePO4バッテリーと自動充電システムは、メンテナンスが最小限で済みます。主に充電接点の定期的な清掃と、バッテリーの年次点検のみです。リン酸鉄リチウムはメモリー効果がなく、2000回以上の充放電サイクルに対応します。運用上の自然な休止中に充電するチャンス充電により、専用の充電ダウンタイムが不要になります。

HAMMERは既存のWMSシステムと統合できますか?

はい、HAMMERはWMS、ERP、MESへのシームレスな統合のための標準REST APIと通信プロトコルをサポートしています。オープンSDKにより、専門システム向けのカスタムコネクターが可能です。一般的な統合タスクには、ピック/ドロップ指示の受信、完了確認の送信、在庫ステータスのリアルタイム更新が含まれます。

倉庫の自動化に準備はできましたか?

Reemanの自律型フォークリフトを導入している世界の10,000社以上の企業に加わりましょう。HAMMERの1.2T積載能力、レーザーSLAMナビゲーション、前面スライド式マスト技術で、マテリアルハンドリングの未来を体感してください。