REEMAN Fly Boat AMR 如何让 200 kg 货物通过 1.15 m 电梯:真实电子工厂案例研究

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REEMAN Fly Boat AMR carrying a 200kg load carrier through a narrow elevator at an electronics factory in Zhuhai, China.

REEMAN Fly Boat AMR 如何让 200 kg 货物通过 1.15 m 电梯:真实电子工厂案例研究

真实客户案例 | 电子制造 | 中国广东珠海

目录

  1. 什么是 AMR,Fly Boat 的定位是什么?
  2. Fly Boat 如何导航并与电梯和门集成?
  3. 哪些场景适合 Fly Boat 而非其他 REEMAN AMR?
  4. Fly Boat 与替代方案及同类厂商相比如何?
  5. 海外买家的预算层级与采购指南
  6. 认证与安全标准
  7. 高频常见问题
  8. 真实部署案例:珠海电子工厂

简短回答:如果您的设施需要在楼层之间搬运 100–300 kg 的货物,且电梯能够容纳载具宽度,那么REEMAN 双激光 Fly Boat 工厂配送机器人(Fly Boat AMR)可利用激光 SLAM 导航、反光板辅助定位、自动门和电梯集成以及自动返回充电来自动化该路线。如果货物超过 300 kg、通道窄于 90 cm,或电梯没有允许的控制接口,那么选择其他 REEMAN 型号或进行定制现场评估是更稳妥的路径。本文以珠海电子工厂的安装案例——200 kg 的 PCB 材料和瓶装水通过 1.15 m 宽的电梯,载货配送约 600 m 加空载返回约 100 m,每天约 70–90 趟——来展示该系统在实际中的应用。

要点:

  • Fly Boat AMR 额定载重 300 kg;珠海项目每趟运输约 200 kg。
  • 这款 560 mm 宽的机器人承载近 1 m 宽的定制载具,通过 1.15 m 宽的电梯时采用正向进入、倒车退出的方式。
  • 在此安装中,反光板辅助定位可提供约 ±3 cm 的精度。
  • REEMAN 发货至 55 个以上国家和地区,提供 1 年质保,并每日提供 18 小时在线技术支持及远程部署指导。
  • 投资回收期取决于当地人工成本、运输频次和总安装投资;采购部分展示了建模公式。
真实部署

通过 1.15 m 电梯完成 200 kg 跨楼层配送

REEMAN Fly Boat AMR 如何在真实电子工厂中实现 PCB 材料运输自动化,且无需在电梯内转身。

1.15 m 电梯
1

部署概览

⚖️
载重
实际每趟约 200 kg;Fly Boat 额定载重 300 kg。
🛗
电梯适配
内部 1.15 m;载具约 1 m;正向进入,倒车退出。
📏
路线
载货配送约 600 m + 返回约 100 m = 总计约 700 m。
🔄
吞吐量
客户报告每天约 70–90 趟。
2

投资回收公式

总安装成本
您的报价范围
÷
每月净节省
人工 − 运营成本
=
投资回收期
建模

请使用您自己的报价系统成本和当地人工费率。第 6 节展示了一个仅使用人工假设的计算示例。

3

Fly Boat 适合您现场的情况

🏭

电子 / SMT 线边补料

载重最高 300 kg,多楼层,现有电梯。→ 双激光 Fly Boat 工厂配送机器人(Fly Boat AMR)。

Fly Boat
📦

轻型料箱 / 周转箱 ≤100 kg,无需举升

紧凑路线,无需在载具下方举升。→ Big Dog 工厂配送机器人(Big Dog AMR)。

Big Dog
⚙️

重型模具 / 部件 300–600 kg

更高载重,兼容货架底部。→ IronBOV 工厂配送机器人。

IronBOV
🔧

现有电梯 + 定制载具

从现场勘测开始,以核实电梯接口、门洞间隙和载具几何尺寸。

勘测

4 个关键要点

1

Fly Boat 的 300 kg 额定载重在珠海处理了约 200 kg 的实际载荷;适配 1.15 m 电梯依靠正向进入和倒车退出。

2

反光板辅助定位(约 ±3 cm)和速度调校对于适配狭窄电梯至关重要。

3

无需磁条或地面二维码;激光 SLAM 可配合可选的反光板或二维码辅助码工作。

4

投资回收期是根据您的报价系统成本和当地人工节省建模得出的;并非保证的财务结果。

什么是 AMR,Fly Boat 的定位是什么?

一个自主移动机器人(AMR)是一种移动机器人,它使用车载传感器和已配置的设施地图进行导航,而非依赖磁条或二维码路线等固定地面基础设施。它接收运输任务、规划路径、检测障碍物,并在极少人工干预的情况下完成配送。与传统自动导引车(AGV)的关键区别在于灵活性:当路线变化时,只需在软件中更新地图和任务点,而无需重新安装物理导引设施。

REEMAN 的工厂配送机器人产品线围绕三个载重级别构建。每个级别都采用激光 SLAM 导航并共享通用软件架构,但底盘尺寸、举升机构和通道要求有所不同:

载重级别 代表型号 主要特点
100 kg Hussar Pro、Big Dog AMR、Giraffe、Giraffe PRO 紧凑底盘;最小通道 70–80 cm;Big Dog / Giraffe 系列无举升功能
300 kg 双激光 Fly Boat 移载 AGV;Fly Boat AMR(ABOT11B);Fly Boat Pro;Fly Boat Max 可选 10 cm 顶升举升;最小通道 90 cm;双激光导航
600 kg IronBOV 移载 AGV;IronBOV 工厂配送机器人;IronBOV Pro 可选 10 cm 举升;最小通道 100 cm;更重的模具 / 部件运输

本案例研究的核心型号是双激光 Fly Boat 工厂配送机器人(Fly Boat AMR,ABOT11B)。其经验证的规格包括 300 kg 额定载重、底盘尺寸 804 × 560 × 1104 mm、可选 10 cm 顶升举升、0.3–1 m/s 行驶速度、90 cm 最小通道宽度和 1.3 m 转弯半径。这一组合使其成为珠海一家电子工厂的候选方案,该工厂需要举升并搬运约 1 m 宽的定制金属载具。

Fly Boat 如何导航并与电梯和门集成?

激光 SLAM 导航,可选反光板辅助

激光 SLAM 导航是指机器人使用车载 LiDAR 构建设施地图,然后通过将实时传感器读数与该地图匹配来进行自身定位。REEMAN 的 Fly Boat 系列无需地面磁条或二维码路线即可运行。珠海安装案例在关键点——尤其是电梯附近——增加了反光板,以提高定位重复性。技术参考值为:纯激光导航约 ±5 cm,使用反光板码约 ±3 cm,使用二维码约 ±2 cm;本项目采用了反光板辅助定位。

电梯集成

对于配送机器人,REEMAN 使用UWB 电梯网关盒 + 主控盒 + 按钮面板与兼容电梯对接。机器人不直接控制电梯;它与电梯控制器交换任务请求和状态,而电梯保留其自身的安全联锁和门保护。典型流程为:

  1. 到达电梯等待点并请求电梯。
  2. 确认电梯到达和门状态。
  3. 正向进入并在轿厢内就位。
  4. 请求目的楼层。
  5. 确认到达目的楼层并倒车退出。

轿厢必须具有足够的承载能力,以承载机器人、载具和货物,且电梯必须提供允许的控制接口。这些需在现场勘测期间核实,而非假设。

自动门集成

门子系统使用门网关盒 + 线缆 + 车载 LoRa 模块。当 Fly Boat 接近配置的等待位置时,集成系统发送开门请求。一旦通行条件满足,机器人便通过;在其完全通过门洞后,门控制器完成其配置的关门流程。门保留其自身的驱动和防夹保护。

与本项目相关的 REEMAN 差异化优势

  • 开箱即用架构:导航、控制和任务执行已集成;现场工作侧重于建图、点位设置和任务配置。
  • 无需地面改造:激光 SLAM 不需要磁条或地面二维码,因此布局变更后的路线调整只需软件更新。
  • 开放 API/SDK:提供示例代码,用于 WMS/MES/ERP 集成以及连接输送机或缠绕机等生产设备。
  • 工厂直供支持:REEMAN 是拥有自有研发基地和工厂的源头制造商,已将移动机器人发货至 55 个以上国家和地区。

哪些场景适合 Fly Boat 而非其他 REEMAN AMR?

合适的型号取决于载重、载具几何尺寸、通道宽度、坡度、地面状况,以及路线是否跨楼层或经过自动门。以下映射使用经验证的 REEMAN 规格以及不建议部署的条件。

场景 决定条件 推荐 REEMAN 型号
电子 / SMT 线边补料,跨楼层 载重 ≤300 kg;载具底部间隙 365–420 mm;支腿间距 ≥750 mm;通道 ≥90 cm;电梯具有兼容接口 双激光 Fly Boat 工厂配送机器人(Fly Boat AMR)
轻型料箱或周转箱,同层运输 载重 ≤100 kg;无需在载具下方举升;通道 ≥80 cm Big Dog 工厂配送机器人(Big Dog AMR)
重型模具或部件,300–600 kg 载重 ≤600 kg;通道 ≥100 cm;货架/载具与 IronBOV 举升兼容 IronBOV 工厂配送机器人
极窄通道,轻载 载重 ≤100 kg;通道最窄约 70 cm Hussar Pro 工厂配送机器人
冷库、户外全天候或潮湿地面 温度低于 −10 °C、积水、结冰或地面不平 不适合标准 Fly Boat 配置;需要针对项目进行专门评估

Fly Boat 与替代方案及同类厂商相比如何?

替代运输技术

在选择 AMR 之前,大多数工厂会将其与现状和固定式自动化进行比较。权衡因素包括灵活性、基础设施成本和吞吐量。

方式 优势 局限 最佳适用
手动推车或手推车 资本成本低,简单 劳动强度大,时间不一致,繁忙通道存在安全隐患 低运量、短距离、需求不规律
固定式输送机 固定路线上吞吐量高 安装成本高,难以改线,需要专用空间 高运量、可预测的点对点流程
磁条 AGV 在固定路径上可靠 需要地面磁条/二维码;改线意味着物理改造 布局稳定、路线长且可预测
REEMAN Fly Boat AMR 无需地面码;适应布局变化;集成电梯/门 吞吐量取决于路线长度和电梯可用性;需要现场勘测 中等载重、跨楼层配送、布局变化

供应商评估框架

竞争对手的规格会因车型年份和地区而变化,因此直接的同类品牌对比很快就会过时。使用以下框架在采购期间索取可比数据。REEMAN 的数据来自经验证的产品数据包;右列显示应向任何供应商确认的内容。

维度 REEMAN Fly Boat AMR 应向任何供应商询问的内容
额定载重 300 kg 确认额定载重、测试方法,以及额定值是否包含载具。
导航 激光 SLAM;可选反光板 / 二维码辅助 确认导航方式、所需地面基础设施以及改线工作量。
定位精度 反光板辅助下 ±3 cm(激光 ±5 cm,二维码 ±2 cm) 确认精度值及其测量方法。
最小通道 90 cm 确认载货机器人在您的载具宽度下的最小通道。
电梯集成 UWB 网关 + 主控 + 按钮面板;因项目而异 确认电梯控制器接口、安全责任和调试范围。
认证 CE、韩国 MIC、日本 PSE、台湾 NCC、RoHS(底盘) 索取目标市场的副本,并确认所涵盖的确切型号。
售后 1 年质保;每日 18 小时在线支持;远程部署指导 确认支持时间、渠道、备件交付周期以及远程与现场范围。

海外买家的预算层级与采购指南

系统成本的驱动因素

Fly Boat 部署不仅仅是机器人。海外买家应为完整安装系统做预算,并索取与其范围相符的详细报价。

成本构成 典型范围 备注
机器人硬件 Fly Boat AMR、充电器、电池 最小起订量为 1 台
电梯 / 门集成 网关盒、线缆、控制模块 取决于电梯/门控制器接口
现场准备 反光板、Wi-Fi 覆盖、通道标识 无需磁条或地面二维码路线
运输、税费、海关 海运约 40 天或空运约 7–10 天 现货机器人 7 个工作日内发货
售后 1 年质保;每日 18 小时在线支持 通过文档、视频通话和云平台远程控制提供远程支持

参考 ROI 模型

投资回收公式为:

投资回收期 = 总安装成本 ÷ 每月净节省

以下示例人工假设仅用于说明;并非经验证的客户数据。请将其替换为您当地的人工成本、运输频次和运营余量。

ROI 变量 示例假设
每日趟数 80
每月运营天数 26
每趟节省的工人时间 5 分钟
全负荷人工成本 4 美元/小时
每月运营和维护余量 60 美元

每月释放的人工小时数: 80 × 26 × 5 ÷ 60 = 173.33 小时

每月人工节省总额:173.33 × 4 美元 =约 693.33 美元

每月净节省:693.33 美元 − 60 美元 =约 633.33 美元

重要:这些数字是仅使用示例人工假设的建模估算,并非经审计或客户确认的结果。将您报价的总安装成本代入上述公式,以估算您项目的投资回收期。

采购路径

  1. 需求评估:定义载重、载具、取放点、频次和运营时间。
  2. 现场勘测:测量通道宽度、电梯内部尺寸、门接口、地面状况、坡度和 Wi-Fi 覆盖。
  3. 概念验证试验:对有限区域建图,配置少量任务,并验证载具搬运。
  4. 部署:完整地图、反光板安装、电梯/门集成、如需的 WMS/MES 对接以及操作员培训。
  5. 售后:1 年质保、远程部署和操作培训,以及每日 18 小时在线技术支持。

认证与安全标准

认证因型号而异。Fly Boat 系列型号 ABOT11B、ABOT20B 和 ABOT30B 具有以下经验证的认证:CE(EMC 指令 2014/30/EU)、韩国 MIC、日本 PSE、台湾 NCC,以及底盘 RoHS。ISO 3691-4、UL、ETL 和 FCC 等标准不在当前数据包中,因此如果当地要求这些标准,买家应在采购期间核实合规性。

型号 / 系列 经验证的认证
Fly Boat AMR / Pro / Max(ABOT11B / ABOT20B / ABOT30B) CE(EMC 指令 2014/30/EU);韩国 MIC;日本 PSE;台湾 NCC;RoHS(底盘)
机器人底盘(Big Dog、Fly Boat 等) CE(RED 2014/53/EU)

安全设计包括急停按钮、叉车路线上的声光警告,以及具有停止或绕行行为的障碍物检测。具体到 AMR,当机器人检测到障碍物时会停止或绕行,并在路径畅通后恢复。现场交通规则同样重要:保持指定的人行通道,不要在移动的自主叉车旁边或后方行走,切勿站在货叉或门架下方,并确保手动叉车让行自主设备。

高频常见问题

问题 1:Fly Boat AMR 的载重能力是多少?

答:双激光 Fly Boat 工厂配送机器人(Fly Boat AMR,ABOT11B)的额定载重为 300 kg。在珠海电子工厂案例中,每趟实际载荷约为 200 kg。

问题 2:Fly Boat 需要地面磁条或二维码吗?

答:不需要。Fly Boat 使用激光 SLAM 导航,无需磁条或地面二维码即可运行。对于复杂或变化的环境,可以添加反光板辅助定位或二维码作为可选辅助手段。

问题 3:Fly Boat 可以乘坐现有电梯吗?

答:可以,前提是电梯具有允许且兼容的控制接口。REEMAN 为配送机器人提供 UWB 电梯网关盒、主控盒和按钮面板。电梯自身的安全功能仍由其自身控制器负责。

问题 4:Fly Boat 可以达到什么定位精度?

答:技术参考值为:激光导航约 ±5 cm,反光板辅助定位约 ±3 cm,二维码辅助约 ±2 cm。珠海安装案例使用反光板辅助定位,项目精度参考值约为 ±3 cm。

问题 5:REEMAN 提供什么质保和售后支持?

答:REEMAN 为自主叉车和配送机器人提供 1 年质保,以及每日 18 小时在线技术支持。支持渠道包括文档和视频、视频会议以及云平台远程控制。

问题 6:Fly Boat 可以与我们的 WMS 或 MES 集成吗?

答:可以。REEMAN 提供开放 API、SDK 和示例代码。外部系统可以向机器人提交运输任务并接收任务完成反馈,将业务位置映射到机器人的取放点。

问题 7:投资回收期有保证吗?

答:没有。投资回收期是建模结果,取决于您报价的总安装成本、实际人工节省、运营成本、利用率和当地条件。本文仅展示公式和示例人工假设。

真实部署案例:珠海电子工厂

客户背景与运输挑战

客户是中国广东珠海的一家电子制造商。该工厂需要将 PCB 材料和瓶装水从生产区运送到另一楼层的检测站。所需工作流程必须使用现有基础设施:约 1.5 m 宽的生产通道、一扇自动门,以及内部尺寸仅为 1.15 × 1.8 × 2.1 m 的电梯。

最大的工程约束是电梯。用于承载材料的定制金属载具宽近 1 m,而电梯内部宽度仅为 1.15 m。载货机器人在电梯内转身并不可行。REEMAN 工程师通过优化反光板辅助定位、接近路径、进出速度以及正向进入/倒车退出策略解决了这一问题。

REEMAN Fly Boat 工厂配送机器人在珠海电子工厂检测站附近承载定制金属载具
REEMAN Fly Boat 在珠海客户电子制造工厂中承载定制载具。

项目规格

参数 珠海项目数据
机器人 REEMAN 双激光 Fly Boat 工厂配送机器人(Fly Boat AMR)
客户行业 电子制造
项目地点 中国广东珠海
运输物料 PCB 材料和瓶装水
每趟实际载重 约 200 kg
额定载重 300 kg
机器人尺寸(长 × 宽 × 高) 约 0.81 × 0.56 × 1.10 m
定制载具宽度 约 1 m
电梯内部尺寸(宽 × 深 × 高) 1.15 × 1.8 × 2.1 m
生产通道宽度 约 1.5 m
载货配送距离 约 600 m
空载至充电器距离 约 100 m
任务总行驶距离 约 700 m
每日频次 约 70–90 趟
导航 / 定位 激光 SLAM 配合反光板辅助;项目精度约 ±3 cm
自动化功能 自主举升、自动门、电梯集成、自动卸货和充电

完整工作流程

  1. 自主举升载具:Fly Boat 在取货点驶入定制金属载具下方,并使用集成的 10 cm 顶升举升将其抬起。
  2. 自动门通行:机器人请求自动门打开,通过后,门在机器人离开该区域后关闭。
  3. 生产通道导航:Fly Boat 沿配置的地图在约 1.5 m 宽的通道中行驶,并考虑完整载具宽度。
  4. 进入电梯:利用反光板辅助定位,机器人对准并正向进入 1.15 m 宽的电梯。
  5. 跨楼层配送:到达目的楼层后,Fly Boat 直接从电梯倒车退出——无需在轿厢内转身。
  6. 自动卸货:在检测站,机器人放下载具并从其下方驶出。
  7. 返回与充电:Fly Boat 乘电梯返回,行驶约 100 m 至充电站,并停靠进行自动充电.
宽度对比图,显示 56 cm 的 Fly Boat 机器人、约 100 cm 的载具和 115 cm 的电梯内部
宽度对比:56 cm 机器人、约 100 cm 载具和 115 cm 电梯内部。可用门洞和现场操作间隙必须单独评估。

真实客户视频

在 YouTube 上观看完整客户案例视频

视频说明:视频展示了完整的物料搬运工作流程。由于视频经过剪辑,其播放时长不代表完成完整 700 m 任务所需的实际时间。

工程成果

关键工程成果是证明了一台 560 mm 宽的机器人承载约 1 m 宽的货物,可以可靠地进出 1.15 m 宽的电梯,而无需在轿厢内转身。REEMAN 工程师通过以下方式实现了这一点:

  • 安装反光板,以加强电梯附近的定位。
  • 校准接近路径和进出速度。
  • 编写正向进入和倒车退出动作程序。
  • 针对更宽的载具占地调整障碍物检测和安全余量。

客户报告每天约 70–90 趟运输。如果每趟都是完整的 700 m 任务,总行驶距离约为每天 49–63 km;实际趟数统计方法和运营时间表应通过任务日志确认。该项目表明,当现场约束在调试期间得到理解和解决时,AMR 可以部署在现有工厂基础设施中。

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自 2015 年以来,REEMAN 已将移动机器人发货至 55 个以上国家和地区。告诉我们您的载重、载具尺寸和电梯设置,我们的团队将帮助您选择合适的 AMR 配置。

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