无人叉车系列

Stackman 1200

智能物料搬运解决方案

先进的无人驾驶叉车技术,1.2吨载重能力,2.5米起升高度,激光SLAM导航,实现无缝仓储自动化。

为什么选择 Stackman 1200?

利用尖端自动化技术,提升您的仓储运营效率

高投资回报率解决方案

投资低、回本周期短。借助这一智能物料搬运解决方案。

降低人力成本

7×24小时自主运行。可靠自动化可连续作业、无需休息,每班至少可替代3名员工。

零中断导航

双3D摄像头与激光雷达技术可预防99.6%的碰撞,实现更安全的作业。Stackman 1200采用270°视野的3D激光雷达传感器,实现全面的环境感知。

集中式车队优化

实时车队数据分析可将整体运营的利用率提升至少30%。支持7×24小时运行,并配备自动充电对接,确保工作流程不中断。

Stackman 1200无人叉车在仓储自动化设施中的侧视图,载重能力1.2吨

现代仓库无人叉车

Stackman 1200旨在优化物料搬运,采用尖端的无人驾驶叉车技术。为工业自动化而打造,配备先进的机器人叉车系统,Stackman可无缝集成到仓储自动化环境中。

1.2吨载重能力

重载下的最大有效载荷

2.5米起升高度

可调范围1600-2500毫米

激光SLAM导航

无需编程即可部署

LiFePO4电池

24V 150Ah环保能源

申请试用 Stackman 1200 无人叉车

无人叉车核心特性

专为严苛仓储环境下的性能、安全性和可靠性而设计

Stackman 1200在仓库中将1.2吨托盘提升至2.5米高度
功能01

2.5米起升高度

具备1600毫米至2500毫米可调起升高度,可满足堆垛、搬运及多场景使用。Stackman 1200无人叉车可实现精准垂直定位,在多层级存储系统中高效进行物料搬运。这一加长起升能力可在现代仓储自动化设施中实现空间利用最优化。

Stackman 1200在工业仓库中处理1.2吨重载
功能02

1.2吨大载重

最大载重1.2吨,载荷中心距500毫米。专为以稳定可靠和性能处理重型物料搬运任务而设计。坚固的车架和加强型门架结构即使在全伸展状态下也能确保稳定运行,非常适合需要强大起升能力的工业自动化应用。

Stackman 1200激光SLAM导航传感器与3D激光雷达阵列探测障碍物
功能03

智能避障

3D摄像头结合激光雷达提供主动避障,实现更安全的作业。Stackman 1200采用270°视野的3D激光雷达传感器,并结合双TOF激光传感器,确保在动态环境中实现99.6%的碰撞预防。这一全面的感知系统可实时检测人员、设备和障碍物,为自动化作业提供最大安全性。

Stackman 1200激光SLAM导航系统绘制仓库环境地图
功能04

激光SLAM导航技术

激光SLAM导航无需编程,部署简单便捷。自主导航系统可实时绘制您的设施地图,无需物理标记或磁条即可实现精准定位。无需复杂编程或基础设施改造,即可快速让您的机器人叉车投入运行。

Stackman 1200在4万平方米仓库中导航,激光雷达探测范围60米
功能05

40,000㎡导航建图

60米单线激光雷达和1.6米窄通道通行能力,可满足大面积及复杂环境的使用需求。可在广泛的仓储自动化设施中无缝扩展。高精度建图能力可支持在广阔配送中心的运营,同时在小空间内保持精度。

Stackman 1200无人叉车车队管理系统与自动充电站
功能06

自主调度系统

智能车队管理,实现实时协调与优化。集中控制可实现高效任务分配,并与您的仓库管理系统无缝集成。该系统7×24小时运行,并配备自动充电对接,无需人工干预即可确保持续可用,实现最大运营效率。

核心功能

专为严苛仓储环境下的性能、安全性和可靠性而设计

Stackman 1200无人叉车在仓储自动化设施中将1.2吨托盘提升至2.5米高度
功能01

2.5米起升高度

具备1600毫米至2500毫米可调起升高度,可满足堆垛、搬运及多场景使用。Stackman 1200无人叉车可实现精准垂直定位,在多层级存储系统中高效进行物料搬运。这一加长起升能力可在现代仓储自动化设施中实现空间的最优利用,使操作人员能够在最大化垂直存储密度的同时,在高处保持安全、精准的负载放置。

Stackman 1200无人叉车在工业仓库中进行1.2吨重载搬运演示
功能02

1.2吨大载重能力

最大载重1.2吨,载荷中心距500毫米。专为以稳定可靠和性能处理重型物料搬运任务而设计。坚固的车架和加强型门架结构即使在全伸展状态下也能确保稳定运行,非常适合要求强大起升能力及高吞吐量的大批量配送环境中的工业自动化应用。

Stackman 1200无人叉车3D激光雷达传感器与激光SLAM导航系统探测障碍物
功能03

智能避障

3D摄像头结合激光雷达提供主动避障,实现更安全的作业。Stackman 1200采用270°视野的3D激光雷达传感器,并结合双TOF激光传感器,确保在动态环境中实现99.6%的碰撞预防。这一全面的感知系统可实时检测人员、设备和障碍物,为自动化作业提供最大安全性,紧急制动和路径重新计算的响应时间达到毫秒级。

Stackman 1200激光SLAM导航技术绘制仓库环境地图,实现自主运行
功能04

激光SLAM导航技术

激光SLAM导航无需编程,部署简单便捷。自主导航系统可实时绘制您的设施地图,无需物理标记或磁条即可实现精准定位。无需复杂编程或基础设施改造,即可快速让您的机器人叉车投入运行。系统会持续更新环境模型,无需人工重新建图即可适应仓库布局的变化。

Stackman 1200无人叉车在4万平方米仓库中导航,激光雷达探测范围60米
功能05

40,000㎡导航建图

60米单线激光雷达和1.6米窄通道通行能力,可满足大面积及复杂环境的使用需求。可在广泛的仓储自动化设施中无缝扩展。高精度建图能力可支持在广阔配送中心的运营,同时在小空间内保持精度,使无人叉车能够在现代高密度存储设施中的狭窄通道和复杂货架布局中高效导航。

Stackman 1200无人叉车车队管理系统与自动充电站,支持7×24小时运行
功能06

自主调度系统

智能车队管理,实现实时协调与优化。集中控制可实现高效任务分配,并与您的仓库管理系统无缝集成。该系统7×24小时运行,并配备自动充电对接,无需人工干预即可确保持续可用,实现最大运营效率。当电量下降时,无人叉车会自动返回充电站,充电完成后恢复运行,并在多个班次中保持最优的车队利用率。

自主导航技术

先进的激光SLAM导航无需改造基础设施,即可实现精准、可靠的运行

仓储自动化应用

Reeman的Stackman 1200无人叉车旨在利用尖端的无人驾驶叉车技术优化物料搬运。为工业自动化而打造,配备先进的机器人叉车系统,Stackman可无缝集成到智能仓储解决方案中,提升全球配送中心、制造工厂和物流枢纽的运营效率与安全性。

智能仓储集成

借助Stackman的自主能力,您可以实现高水平的仓储自动化而无需牺牲灵活性。作为自动导引车(AGV),它以自动驾驶叉车的模式运行,在任何环境中为重物举升和物料转运提供精准、可靠的性能。Stackman 1200采用270°视野的3D激光雷达传感器并结合先进机器视觉,可在复杂的仓库布局中导航,避开障碍物,同时优化行驶路径以实现最高效率。

自主导航技术

在智能激光SLAM导航和物流自动化特性的支持下,Stackman可确保提供高效、低维护的解决方案,非常适合现代物料搬运自动化需求。激光SLAM导航系统无需磁条、二维码或反光板——只需为您的设施建图一次即可立即部署。这一尖端技术使Stackman 1200能够在布局频繁变化的动态环境中运行,实时调整路径规划以适应新障碍物或变更的工作流程。

安全功能与7×24小时运行

无论您的重点是无人叉车部署、改进仓库机器人解决方案,还是开创智能物流系统,Reeman的Stackman都能为最严苛的需求提供可扩展的创新答案。该系统7×24小时运行,配备自动充电对接,电量低时自动返回充电站,充电完成后恢复运行。紧急停止按钮、碰撞传感器、声音警告等多重安全系统可确保在混合环境中与人类员工一起安全作业。

Stackman 1200无人叉车代表了工业自动化的未来,将强大的硬件与智能软件相结合,为企业带来持续、可衡量的生产力、安全性和运营效率提升,这些企业已准备好拥抱下一代仓储自动化。

行业应用

Stackman 1200无人叉车可在从制造工厂到配送中心的各种工业领域提供灵活的物料搬运解决方案,在严苛环境中实现无缝的仓储自动化。

制造业集成

制造工厂可从Stackman 1200在物料搬运流程中的精准性和可靠性中显著获益。无人叉车可与生产线无缝集成,将原材料从收货月台运送到装配工位,并将成品移至暂存区或发货部门。凭借1.2吨载重能力和2.5米起升高度,Stackman可高效搬运标准托盘负载,同时在生产设备之间的狭窄通道中导航。激光SLAM导航系统无需改造基础设施,可在现有设施中部署而不会干扰正在进行的工作。与制造执行系统(MES)的实时集成可根据生产计划实现物料自动补货,减少停机时间并确保持续的工作流程。

配送中心物流

在高吞吐量的配送中心,Stackman 1200在传统上需要大量人力投入的重复性搬运任务中表现出色。无人驾驶叉车可跨多个班次持续运行,将托盘从收货区运送到上架区,补充拣货区,并合并订单待发货。其40,000平方米的导航能力支持大型设施运营,而1.6米的最小通道宽度可通行高密度存储货架。自主调度系统可同时协调多台设备,优化任务分配以减少行驶时间并最大化吞吐量。与仓库管理系统(WMS)集成可实现实时库存跟踪,并根据订单优先级自动生成任务。

实施流程

部署Stackman 1200无人叉车遵循一套精简的流程,旨在最大限度减少干扰并加速实现价值。Reeman的实施方法确保您的仓储自动化项目从初期规划到全面部署都能成功。

1

现场评估

我们的工程师评估您的设施布局、交通流和运营需求,设计最优部署策略。

2

建图与配置

利用激光SLAM技术,系统可在不改变基础设施或停机的情况下自主完成设施建图。

3

集成测试

将Stackman连接到您的WMS/ERP系统,并在全面部署前在受控环境中验证工作流程。

4

培训与上线

全面的员工培训和分阶段推广可确保顺利采用,上线期间提供7×24小时技术支持。

整个实施通常可在1-2周内完成,具体取决于设施规模和复杂程度。由于Stackman无需磁条、二维码或物理标记,您现有的运营在设置期间可继续不间断运行。Reeman为您的运营团队提供全面培训,确保他们能够有效管理自主车队。部署后,我们的远程监控能力可实现主动维护,并持续优化您的物料搬运自动化系统。

Stackman 1200技术规格

Stackman 1200无人叉车的详细产品参数

通用规格
型号Stackman 1200
操作类型自动与站驾式
最大载重1200 kg
载荷中心距500 mm
自重(含电池)2000 kg
外形尺寸(长×宽×高)2430×942×2030 mm
货叉尺寸1070×100×40 mm
货叉总宽度210-650 mm
起升高度1600-2500 mm
货叉最低高度40 mm
性能与动力
驱动电机1.5 kW(交流)
起升电机2.5 kW
制动类型电磁式
车轮配置1/2/2(承重/驱动/辅助)
行驶速度(满载/空载)5.0 / 5.2 km/h
起升速度(满载/空载)95 / 165 mm/s
下降速度110 / 100 mm/s
爬坡度5% / 8%
电池电压24V LiFePO4
电池容量150 Ah
导航与传感器
主激光雷达(单线)60 m量程
避障激光雷达 ×320 m量程
托盘识别摄像头(IP65)8 m量程
拉线传感器3 m量程
高精度TOF激光 ×25 m量程
导航面积最大40,000 ㎡
最小通道宽度1.6 m
车辆噪音水平<70 dB(A)
尺寸与几何参数
离地间隙55 mm
轴距970 mm
转弯半径1280 mm
承重轮尺寸210×85 mm
驱动轮尺寸230×75 mm
平衡轮尺寸125×60 mm
直角堆垛通道宽度2950 mm
轮距(平衡)700 mm
轮距(承重)845 mm

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常见问题

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Stackman 1200无人叉车支持1.2吨(1,200公斤)载重能力,起升高度为2.5米。载荷中心距为500毫米,适用于标准托盘尺寸以及仓库和配送中心的重载物料搬运作业。

Stackman 1200采用激光SLAM导航(同步定位与建图),配备60米探测距离的单线激光雷达并结合3D摄像头。该技术无需物理标记、磁条或二维码,即可实时绘制您的设施地图。系统使用270°视野的3D激光雷达传感器持续扫描环境,在动态仓储自动化环境中实现精准定位和自主路径规划。

Stackman 1200包含全面的安全功能:双3D摄像头和三个20米探测范围的避障激光雷达传感器,可实现99.6%的碰撞预防;高精度TOF激光传感器用于近距离检测;紧急停止按钮;碰撞传感器;以及声音警告。该系统实现毫秒级障碍物检测和响应,适用于安全至关重要的顶级仓库。车辆运行噪音低于70 dB(A),可实现舒适的人机协作。

Stackman 1200开箱即可使用,设置时间极短。由于采用激光SLAM导航,无需编程或基础设施改造,大多数设施可在1-2天内完成初始建图和部署。系统提供开放SDK供定制,并通过标准API与现有仓库管理系统(WMS)集成。Reeman提供7×24小时技术支持和全面培训,确保顺利集成到您的仓储自动化工作流程中。

Stackman 1200支持7×24小时运行,并配备自动充电对接。它采用环保的24V 150Ah磷酸铁锂(LiFePO4)电池系统,单次充电可提供更长的工作时间。当电量低时,无人叉车会自动返回充电站进行充电,并在无需人工干预的情况下恢复运行。这确保了持续可用性,消除了传统更换电池或人工充电流程带来的停机时间。